鑄件清理的職業(yè)危害與安全防護

鑄件清理是去除多余金屬以留下最后成品鑄件的工序，包括磨削、噴丸、水力或水噴砂清理、滾筒清理、切除澆注口、敲鏟等作業(yè)。

在這些修整作業(yè)中，第一步是去除澆注口，相對于最后成品鑄件來說，澆注在鑄型中的金屬可能有一半是多余的，這部分多余金屬對鑄造過程本身卻至關(guān)重要。鑄型顯然必須注滿金屬，以確保鑄件的完整。為了使鑄型的各個部位以正確的次序固化，鑄型內(nèi)有一冒口，冒口主要是一個有時是相當大的容筒或型腔，以確保有足夠的壓頭，產(chǎn)生正確的金屬分布。

澆口是澆注槽和鑄件座之間的金屬溶液的垂直通道，金屬通過澆口注入型腔及其相關(guān)的冒口。澆口通�？稍诼渖半A段去除，但有時鑄件的性質(zhì)決定這部分工作只能作為一獨立的清理或修整作業(yè)。

如果是單獨進行切除澆口，則用手工操作，通常用榔頭敲擊鑄件。為了降低噪聲，可用包有橡皮的榔頭代替金屬榔頭，輸送器也襯以類似的防噪聲橡皮。操作過程中，可能有熱金屬碎片飛出的危險，在這種情況下，應(yīng)向工人提供護目用品，工人必須使用護目用品，并妥加保養(yǎng)。

扔棄澆口時不可大意，因為澆口上的粗糙毛剌也會帶來危險。通常，澆口應(yīng)運回至熔爐車間加料區(qū)，不可積存在鑄造車間的澆口切除作業(yè)區(qū)。

鑄件清砂方法：

澆口切除后(有時在切除前)，多數(shù)鑄件要經(jīng)過清砂過程，將不需要的表面粘砂清除，可改善鑄件表面的光潔程度。

1.滾筒清理

舊式的清砂方法是滾筒清理，至今仍在沿用，即將鑄件放入一滾筒內(nèi)，有時還放入一些小塊鑄鐵，以提高清理效果；轉(zhuǎn)動滾筒，鑄件通過磨擦進行清理，可以獲得擦亮的表面。當然這一方法僅適用于不易損壞的小鑄件。

滾筒需轉(zhuǎn)動30分鐘左右，會發(fā)出較高噪聲�？赡苄枰�封閉罩，封閉罩也能提供局部通風，搬動許多金屬塊也有發(fā)生危險的可能性。如果是用手工向滾筒加料，則應(yīng)穿載防護用品，因為即使是極小的金屬塊也足以帶來大量的人身危害。

2.水力清理

用水力（或水噴砂、或用壓力噴丸）來清除鑄件表面的粘砂，這些方法是使鑄件受到高壓水流或鐵丸或鋼丸流的噴射。

（1）噴砂清理（英國已禁止）

曾使用過噴砂法進行清理，但目前在英國已被禁止使用，因為在摩擦過程中，砂粒變得越來越細，從而使砂粒中可吸入部分不斷增加，有形成塵肺的危險。

（2）壓力噴丸清理  

水或丸粒是通過噴槍射出，如果操作不當，會對人身構(gòu)成危險。對所有進行噴丸作業(yè)的封閉室(噴丸作業(yè)必須在與外界隔絕的封閉空間進行)應(yīng)經(jīng)常進行定期檢查，確保吸塵系統(tǒng)工作正常，無漏泄現(xiàn)象，以免丸粒或水進入鑄造車間內(nèi)。

噴丸工人的頭盔型式應(yīng)由工廠主任監(jiān)察員批準，并應(yīng)對頭盔進行良好的保養(yǎng)。最好能在噴丸室門上張貼警示通告，告訴職工室內(nèi)正在進行噴丸作業(yè)，未經(jīng)許可不得入內(nèi)。在有些情況下，可以門上裝設(shè)與噴丸驅(qū)動電動機相連接的延遲螺栓，使在進行噴丸作業(yè)時，門不能打開。

3.無氣拋丸法

多數(shù)鑄件是用無氣拋丸法進行清理，丸粒通過離心力拋向鑄件，所以不需要操作人員留在拋丸裝置處。如屬這種裝置，常采用抽吸方法清除鋼丸，只有當噴丸室或風機或集丸器發(fā)生故障或功能降低時，才會發(fā)生粉塵問題。

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