電子束焊的職業(yè)病危害因素識別

　　電子束焊是一種技術難度較大、優(yōu)勢非常明顯的焊接技術，廣泛應用于高科技、高精密行業(yè)。你知道在電子束焊接過程中，存在哪些職業(yè)病危害因素嗎？

　　電子束焊簡介

　　電子束焊（EBW）利用電子束作為熱源的焊接方法，具有不用焊條、不易氧化、精確快速的可控性、工藝重復性好及熱變形量小的優(yōu)點。熱陰極（或燈絲）發(fā)射的電子﹐在真空中被高壓靜電場加速﹐經(jīng)磁透鏡產(chǎn)生的電磁場聚集成功率密度高達1.5×105w/cm²的電子束（束徑為0.25～1毫米）﹐轟擊到工件表面上﹐釋放的動能轉變?yōu)闊崮堠o熔化金屬﹐焊出既深又窄的焊縫（深/寬比可達10：1～30：1）﹐焊接速度可達125～200米/時﹐工件的熱影響區(qū)和變形量都很小。

　　在航空航天、原子能、國防及軍工、汽車和電氣電工儀表等許多工業(yè)中，電子束焊已成為重要的焊接方法之一。真空電子束焊是應用最廣的電子束焊。

　　電子束焊的職業(yè)病危害因素識別

　　（一）電焊煙塵和有害氣體

　　金屬材料在高溫作用下熔融、汽化，在非真空電子束焊機中，以電焊煙塵的形式或進一步氧化成金屬氧化物煙塵的形式向周圍空間擴散。同時產(chǎn)生氮氧化物（NO、NO2）、一氧化碳、臭氧等有害氣體。

　�。ǘ�）高溫

　　電子束焊焊接時，可形成局部高溫，在通風不良時易形成高溫作業(yè)的工作環(huán)境。

　�。ㄈ�）電磁輻射/高頻電磁場

　　電子束焊過程中，電子束撞擊到工作表面，電子的動能轉變?yōu)闊崮�，同時也產(chǎn)生部分電磁輻射（形成高頻電磁場）。

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　　電子束焊接電子束撞擊到工作表面時，可產(chǎn)生X射線。

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　　在真空電子束焊進行焊接時，真空泵可產(chǎn)生持續(xù)的機械噪聲。

　　總的來說，電子束焊的主要職業(yè)病危害因素為電焊煙塵、X射線、噪聲、高溫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物，金屬煙暴露極低。

　　注意作業(yè)環(huán)境：在開放式自然通風良好的作業(yè)環(huán)境，往往一氧化碳、臭氧、氮氧化物等有害氣體濃度很低，可以不作為主要職業(yè)病危害因素。但是在船倉等相對封閉（甚至是密閉空間）進行電焊作業(yè)時，一氧化碳、臭氧、氮氧化物濃度可能很高，甚至可以發(fā)生急性中毒，需要我們引起重視。

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