煉鐵生產過程主要存在哪些職業(yè)病危害因素

　　煉鐵生產的原料主要為各種鐵礦及加工后的熟料，主要產品是鐵水和生鐵，副產品有爐渣、高爐媒氣和爐塵（瓦斯灰），生產設備主要有皮帶運輸機、高爐本體、開口機、液壓炮、天車、液壓站、爐渣處理設備、鐵路運輸設備等。在煉鐵生產過程中，主要存在哪些職業(yè)病危害因素呢？

　　煉鐵生產過程中主要存在哪些職業(yè)病危害因素？

　　一、粉塵（混合性）

　　煉鐵行業(yè)的工人接觸的粉塵為混合塵，主要產生于煉鐵原料、冶煉、出鐵、出渣等生產活動中。經檢測，粉塵中游離二氧化硅含量在10%以下，粉塵中以石灰石塵、煤塵、矽塵、石墨塵及氧化鐵塵為主。根據職業(yè)病目錄分類，工人所接觸的粉塵屬于不含有石棉且游離二氧化硅含量低于10%的粉塵。

　　隨著近幾年生產工藝的改革，除爐前工人以外，煉鐵各工段工人勞動強度已大大降低，機械化程度相對提高，盡管生產環(huán)境的粉塵濃度仍存在著高低差異，但工人作業(yè)的地點大多在操作控制室內，單位時間內接觸粉塵量相對減少，即使生產環(huán)境粉塵污染濃度不能很好地反映工人實際接觸水平，然而從保護工人健康的角度出發(fā)，煉鐵生產過程中工人不同崗位的作業(yè)仍屬于接觸粉塵的作業(yè)。

　　二、高溫

　　煉鐵作業(yè)屬高溫、強熱輻射作業(yè)，易導致的職業(yè)性中暑為熱痙攣和熱衰竭。煉鐵生產的熱源來自于被加熱空氣的對流熱和生產設備及其周圍物體表面的二次熱輻射。出鐵、出渣時的熱輻射危害較大。

　　隨著生產工藝的改造，有的企業(yè)進行了封閉式出鐵、措渣：用蓋板對鐵溝、渣溝封閉，其目的是為了防塵和安全，在降低粉塵濃度的同時，也減少了熱輻射強度。

　　三、噪聲

　　煉鐵生產過程中噪聲主要來源于高爐鼓風、除塵抽風、卷揚、鋼帶機、振動篩等設備的運行（上料及出渣、出鐵等生產過程），尤其在放風閥開啟時，噪聲強度可達106dB（A）。煉鐵生產過程中，噪聲的危害是普遍性的。

　　四、生產性毒物

　　煉鐵生產過程中的生產性毒物主要為一氧化碳。在煉鐵生產過程中，由于生產藝、爐體狀況的不同，在出渣出鐵時，均會產生大量的一氧化碳，在生產及維護的過程中，極易導致作業(yè)人員急性一氧化碳中毒，中毒嚴重者會導致死亡。

　　導致一氧化碳中毒的原因主要是以下兩方面：一是設備煤氣泄漏；二是生產過程中操作不當或意外接觸一氧化碳而引起急性中毒。注意風口、渣口、鐵口等危險區(qū)域（1m距離內），一氧化碳濃度較高。此外，爐體檢修人員到爐頂檢修時也有發(fā)生過急性一氧化碳中毒。

　　雖然礦石的硫含量不同，但部分企業(yè)在冶煉及出爐渣過程中均產生微量的硫化氫和二氧化硫。

　　高爐技術操作工、高爐爐前工、高爐配管工及爐體檢修工等爐體周圍作業(yè)人員均屬接觸一氧化碳的高危作業(yè)人員。高爐爐前工在接觸一氧化碳的同時還接觸少量SO2，這種對人體長期的慢性損害不容忽視。

　　煉鐵作業(yè)人員在生產過程中所接觸的職業(yè)危害因素并不是單一、固定的，在各工種不同崗位所接觸的職業(yè)危害因素亦不同，許多工種的作業(yè)人員受到多種職業(yè)危害因素的綜合作用。不同作業(yè)區(qū)各工種接觸職業(yè)危害因素情況見下表。

不同作業(yè)區(qū)各工種接觸職業(yè)病危害因素情況

　　綜上，在煉鐵生產過程中，職業(yè)病危害因素主要以粉塵（混合性）、高溫、噪聲及一氧化碳為主。根據《職業(yè)病分類和目錄》，煉鐵行業(yè)中可能出現的職業(yè)病有：其他塵肺、一氧化碳中毒、中暑、噪聲聾及二氧化硫中毒等。由于作業(yè)環(huán)境中存在不同的職業(yè)病危害因素，因此我們既要考慮其各自對人體的損害，也要考慮職業(yè)病危害因素聯合作用對人體的損害。

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