熱處理行業(yè)的職業(yè)病危害防護(hù)措施

       在熱處理行業(yè)，存在哪些職業(yè)病危害，我們應(yīng)該如何進(jìn)行職業(yè)病防護(hù)？作為武漢職業(yè)病評價專業(yè)機構(gòu)武漢興業(yè)與大家一起來看看熱處理的分類和職業(yè)病危害，最后再來回答熱處理行業(yè)的職業(yè)病危害防護(hù)措施這個問題。

　　熱處理的分類

　　熱處理（heattreatment）是指通過對固態(tài)金屬或合金加熱、保溫和冷卻而獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的加工方法。實質(zhì)上，在不改變金屬外形的條件下，改變金屬性質(zhì)。按照工藝，熱處理大體上可分為普通熱處理（整體熱處理）、表面熱處理和特殊熱處理（化學(xué)熱處理）三種。

　　一、普通熱處理（整體熱處理）：包括退火、正火、淬火、回火等基本過程。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。

　　退火：將工件加熱到適當(dāng)溫度，然后慢慢冷卻。目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

　　正火：將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能；有時也用于對一些要求不高的零件作為最終熱處理。

　　淬火：將工件加熱保溫后，然后取出再放到水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬火介質(zhì)中快速冷卻，以達(dá)到使金屬零件硬度增加的方法。淬火后鋼件變硬，但同時變脆，為了及時消除脆性，一般需要及時回火。

　　回火：為了降低鋼件的脆性，將淬火后的工件放到盛有硝酸鉀、熔融鋇鹽、植物油、礦物油等介質(zhì)的槽內(nèi)慢慢加熱到某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，然后使其慢慢冷卻的方法�；鼗鸬哪康氖窃黾咏饘俚膹椥浴�

　　二、表面熱處理：只對工件的表面或部分表面進(jìn)行熱處理，改變的是零件表層的性能。表面淬火的加熱方法又有火焰加熱、電接觸加熱和電解液加熱等。

　　三、特殊熱處理（化學(xué)熱處理）：將工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱處理工藝。多以滲入元素或形成的化合物來命名，例如滲碳、滲氮、滲硼、滲硫、滲鋁、滲鉻、碳氮共滲等。

　　熱處理行業(yè)的職業(yè)病危害

　　一、有害氣體、蒸氣和粉塵的危害：急性中毒和慢性損害。氯化鋇做加熱介質(zhì)，溫度達(dá)1300℃，氯化鋇大量蒸發(fā)污染車間空氣，經(jīng)灼燒的皮膚吸收后，可引起中毒，嚴(yán)重者會癱瘓；氨氣對皮膚、眼睛、呼吸道黏膜具有強烈刺激作用，可造成皮膚灼傷、角膜潰爛、喉頭水腫、肺水腫、甚至繼發(fā)急性呼吸窘迫綜合征，等等。

　　二、高溫及熱輻射的危害：中暑

　　三、噪聲與振動的危害：噪聲性耳聾、振動性神經(jīng)病、振動性白指。

　　四、高頻電磁場的危害

　　熱處理行業(yè)的職業(yè)病防護(hù)

　　熱處理行業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)措施與鑄造行業(yè)防護(hù)措施基本相同，注意重視對熱處理過程中有害氣體的防護(hù)。廠房車間的設(shè)計布局應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1—2010）要求；用人單位應(yīng)做好職業(yè)衛(wèi)生管理工作，按照GBZ188要求做好勞動者崗前、崗中定期、離崗及應(yīng)急職業(yè)健康體檢工作，規(guī)范職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理。

　　一、有害氣體的防護(hù)：采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置；建立急性職業(yè)中毒應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)置警示標(biāo)識；作業(yè)時工作人員需要佩戴防毒面具或防毒口罩等。

　　二、粉塵的防護(hù)：選用低游離二氧化硅含量的型砂；減少手工造型和清砂作業(yè)，清砂應(yīng)采用水爆清砂和水力清砂；安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，實行噴霧濕式作業(yè)；佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。

　　三、高溫及熱輻射的防護(hù)：采取合理布置與控制熱源；供應(yīng)防暑降溫飲料；優(yōu)化管理，合理安排工作時間和休息時間，建議輪換作業(yè)；采取在集中控制室和操作室設(shè)置空調(diào)等。

　　四、噪聲和振動的防護(hù)：集中布置的防噪聲措施，并設(shè)置隔聲屏蔽。進(jìn)入噪聲強度超過85dB（A）的工作場所，應(yīng)佩戴防噪聲耳塞或耳罩。對型砂搗固機、落砂、清砂等振動設(shè)備，應(yīng)對設(shè)備采取減振措施或?qū)ψ鳂I(yè)人員實行輪換操作。

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